缠绕成型法从字面意思来看就是通过缠绕来实现生产的方法。我们首先需要把加工所需要的带钢通过一个旋转喂料机构喂入模具中然后通过设备使模具运转，运转速度要适用于加工的带钢变型不然会产生带钢的断裂无法形成需要的叶片规格。

一般的缠绕成型的螺旋叶片一般都是采用1.5米的模具可生产1米长的螺旋叶片，不过现在有少数企业经过研发能够生产出连续的螺旋叶片打破了1米不可逾越的传说。

连续冷轧的叶片是使带钢通过轧辊碾压产生塑变型而生产出来的，一般成型的叶片比带钢会宽1-1.5毫米厚；在生产中我们一般会忽略不记。其原因是螺旋叶片和蛟龙内管壁一般有10mm的缝隙一毫米的误差可以忽略基本不会产生实际的生产影响。此外叶片在生产中会产生内厚外薄的现象这主要是有生产工艺决定的无法避免。但是在变型过程中由于轧辊对带钢的挤压变型使生产出来的叶片具有更高的硬度更加耐磨从而延长了寿命。

冷轧的的螺旋叶片也有其自身的缺点一般的叶片螺距不会小于外径的2/3或大于外径的3/2，一旦超过这个范围叶片很难成型。当使用杂质多的带钢时叶片的内径螺距会有变动成不稳定性对产品性能有所影响。一般我们会采用如上海宝钢生产的带钢来避免或降低上述情况。